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厚壁绗磨管加工内孔一般采用镗削、珩磨管铰孔厚壁油缸管是液压缸的主体,其内孔一般采用镗削、铰孔、滚压或珩磨等精密加工工艺制造,使活塞及其密封件、支承件能顺利滑动,从而保证密封效果,减少磨损;绗磨钢管要承受很大的液压力,因此,应有足够的强度和刚度。绗磨与内圆磨不同,加工是用一珩磨头伸进孔内,然后由机器带动旋转,往复,并涨出磨条进行切削加工.机器是专用的珩磨机.有立式和卧式之分.立式较适于大批量的较短件连续生产,如气缸套类.卧式的较适合较长件的生产.如果是加工铸铁类的,生产效率转内圆磨的方式高几倍.但钢件珩磨效率比铸铁等要差点,不过比起内圆磨的方式还是要快很多.精度方面不是什么问题,比起内圆磨有过之而无不及.


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珩磨管的布置要求珩磨管有别于普通的管材,因此不管是它的加工方式,还是管路布置,都有非常特殊的要求。围绕着这两方面的内容进行详细的描述,以便于使珩磨管的功效得到充分的发挥。珩磨管实质上是一种经过特殊处理的高精密无缝钢管,其良好的性能使得它在各个领域中都有不错的使用效果。珩磨管在布置的时候,不管是排列还是走向都应该整齐一致,而且应层次分明。尽量采用水平或垂直的方式进行布置,而且在平行度和垂直度等方面也有严格的规定。珩磨管的切割也比较降低,如果直径是大于50mm的话, 是采用机械加工方法切割,确保管子切割面的平整,不能有毛刺、氧化皮、熔渣等缺陷存在。


直径50mm以上的一般应采用机械加工方法切割。如用气割,则要用机械加工方法车去因气割形成的组织变化部分,同时可车出焊接坡口。除回油管外,压力由管道不允许用滚轮式挤压切割器切割,切割表面要平整,去掉珩磨管上的毛刺、氧化皮、熔渣等。其所用的焊条、焊剂应与所焊管材相匹配,其牌号要有明确的依据资料,有产品合格证,且在使用期内。焊条、焊剂在使用前应按其产品说明书规定烘干,并在使用过程中保持干燥,在当天用。焊条药皮应无脱落和裂纹。珩磨加工后表面好,利于润滑油的存储及油膜的保持,有较高的表面支承率,因而能承受较大载荷,从而增加了产品的使用寿命;加工范围较广,主要加工各圆柱形孔,用珩磨头,还可加工圆锥孔、椭圆孔等。


