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制冰系统采用全自动化的动态触摸屏控制系统，实现全自动化的工程管理。制冰系统采用优化的制冷系统，使得系统回油稳定，蒸发效果好，控制部分采用PLC控制，蒸发器部分其高度精密的加工保证了它的稳定运行。
没有中间传热媒体，避免了利用载冷剂换热所造成的能量损失，给你带来前所未有的工作效率。大大的增加了传热效率。铝材的导热率是钢的 2倍，重量仅是钢的1/3，而且不会生锈。经多次测试。并且整套均按严格的行业标准进行设计生产。保证其不变形气密性检验等工艺流程热处理并进行表面处理精度高制冰系统其蒸发器部分采用立式车床整体加工比传统 机节能30%以上，且因无需盐水等中间冷却介质，制冰过程无污染。直接蒸发制冰不生锈因而达到使用寿命长的效果。直冷式 机采用的是制冷剂直接进入蒸发器和水进行热交换的制冰原理在供水达到饮用水的前提下，冰块可达食用标准要求，突破了大型 机不能食用的难题。
在工质中，当两种互溶度增加时相对来说，就对系统的影响较小，反之，则较大。
计算回气管佳管径，并设计成相应的形式。对于某些上进下出的蒸发排管，壳管式蒸发器等，设备内存与较多制冰剂，借回气速度无法回油，这时必须"抽液"。
二是在回气管道上没有确保回流的技术措施。对于供液方式为上进下出的蒸发排管，冷风机等，当采用热力膨胀阀直接供液时，利用较高的回气速度，可将油带回。在氟利昂制冰系统中的管道设计。
使得系统润滑油必须采取回流循环。系统运行期间保证润滑油的正常循环和 机曲轴箱内保持稳定的油面，是系统正常和运行的必要条件。这就需要系统运行时润滑油循环平衡。氟利昂制冰系统中工质易溶解于润滑油的特性即排气带出的油量每一时刻都应于回流如 机曲轴箱的油量相等。润滑油的回流一是通过油分离器后顶事返回 机要根据具体情况。
同空气渗入系统相似，油的进入也会使冷拧压力升高，系统功耗增加，所以系统应尽可能设置油分离器及可靠的回油管路，保证系统运行的可靠性。
不论 机出于何种原因(缺水，冰量过多，断电等)而停机时，不得连续启动，要每隔5分钟再启动，以免损坏 机！定时检查进，出水管接头，以便处理可能泄露的少量余水！制冰碎冰不用时，应排掉内胆内的余水，用干净的布檫干储冰箱内胆，拧掉箱体后面排污接头盖以排掉水盒内的余水，再拧紧排污接头盖！当周围温度降到O℃以下时，有结冰的可能，必须进行排水作业，将水放掉，否则有可能造成进水管的破裂。
使箱体周围的地面上有积水。水箱或蒸发器未放正位置，偏，斜或未放到位，而使水流出。接水箱或蒸发器因质量不好，受低温(指接水盘)，高温(指蒸发器)老化开裂或者被打存破漏水。水箱长时间不清理，食物碎渣流到排水孔里，排水管道被堵塞，不能将水导入接水蒸发器内，而流往外面。在对 机进行清洁。检查及一周以上不用时。请拔掉电源插头。排水管应每年检查1~2次。以防堵塞。 机漏水的原因：接水箱内已装满了水。溢出流到地面上。
温馨提示：用醋清洗液清洗后的 机生产的 次冰虽然可食用但还是建议丢掉。摇晃一分钟左右将喷雾瓶盖子盖上醋清洁液的制作2汤勺白醋加柠檬汁再加上一杯水搅拌好放入喷雾瓶清洁 机水垢的其他方法如果是塑料管用盐酸。让白醋柠檬汁和水重复混合均匀。柠檬汁可所有发霉的味道。 机除污垢方法关闭 机加入柠檬汁的目的是增加清液的除臭效果可到卖化学试剂的地方购买，再以1：4以上的比例稀释，盐酸的除水垢能力很好，但盐酸有很强的腐蚀性，要小心使用，尤其是在食品行业的使用。如果是金属管，不宜使用盐酸，因为盐酸会腐蚀金属。
流态冰是近几年来广受好评的制冰新技术，以其制冷效率，包裹被冷冻产品以及随时随地出冰等特点吸引了众多客户的注意。流态冰机高产量高达60吨，还可提供集装箱定制服务，大程度上方便客户用冰。块冰可根据重量定制日产量，每块块冰重5-50KG，其特点是不易融化，可食用，适合较偏远地区的渔业捕捞。直冷 机推陈出新，全自动制冰，节省人工。
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