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GQF-E40型桥梁伸缩缝中间橡胶密封条其技术要求:采用氯丁橡胶(CR)密封橡胶带的伸缩缝适用与温度为-25℃-+60℃地区。采用天然橡胶(NR)密封橡胶带的伸缩缝装置适用于温度为-40℃-+60℃地区。GQF-E40型桥梁伸缩缝产品特点:建筑高度低,国产热轧整体成型,异型钢材高度尽50mm。
钢板梳齿型伸缩缝装置,设计容许伸缩量40~1000mm适用于各种不现梁体结构,不同跨度的新建桥梁和老桥改建,伸缩量大,使用范围广。钢板梳齿型伸缩缝装置,整体结构高度30~40mm。均不用改变原梁端结构,浅埋设就能达到有效的锚固强度。一般情况下,伸缩量80mm以后,其它类型的伸缩装置整体高度高。
异型钢伸缩装置整体高度250mm。设计时,必须对梁端结构进行特殊处理,同时增加施工难度因此,伸缩量大,浅埋设充分显示出本伸缩装置的特有的技术优势。各种不同类型的伸缩装置,普遍存在一个共同的问题。伸缩间隙内有灰渣、硬物堵塞,严重时影响梁体的正常伸缩。钢板梳齿型伸缩缝装置,由于结构的特殊处理。
梳齿伸缩间隙位于单侧梁的端面上,同时梳型底面有不锈钢滑板垫层,灰渣和硬物只能留在表面,这样能借助梳型钢板的伸缩过程和车辆行驶的作用,自动将灰渣、硬物排出伸缩间隙,从而不会造成堵塞,不需人工清理,不影响梁体的正常伸缩。3.)具有极好的防水、防尘性能。钢板梳齿型伸缩缝装置设置二层氯丁橡胶防水层。
并在梳型钢板伸缩间隙内浇灌防水油膏,达到极好的防水防尘作用,有效地保护桥下结构物及延缓支座的腐蚀,延长桥梁的使用寿命。钢板梳齿型伸缩缝装置采用刚柔结合等措施,从构造上较彻底地消除了汽车行驶时产生跳车的条件,伸缩装置两侧采用高标号带状刚性砼保护,整体刚性好。因此,车辆行驶平稳,无冲击震动。



桥梁伸缩缝的焊接技术:
固定后应对伸缩缝的标高应再复测一遍,确认在临时固定过程中未出现任何变形、偏差后,把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢,一次全部焊牢为佳。如有困难,可先将一侧焊牢,待达到预定的安装气温时,再将另一侧全部焊牢。注意焊点与型钢距离不小于5cm,以免型钢变形。在焊接的同时,应随时用三米直尺、塞尺检测异型钢的平整度,平整度应控制在2mm范围,否则很容易出现跳车现象。在固定焊接时,对经常出现的预留槽内预埋筋与异型钢梁锚固筋不相符现象,要采用U型、L型、S型钢筋进行加固连接,以确保缝体与梁体的牢固连接。连接处焊缝长度应不小于10cm,应按照规范要求,采用浅接触,保证焊接长度。桥梁伸缩缝严禁出现点焊、跳焊、漏焊等现象。伸缩缝焊接牢固后,应尽快将预先设定的临时固定卡具、定位角钢用气割枪割去,使其自由伸缩,此时应严格保护现场,防止车辆误压 。


桥梁伸缩缝的主要作用防止房屋因气候变化而产生裂缝。其做法为:沿建筑物长度方向每隔一定距离预留缝隙,将建筑物从屋顶、墙体、楼层等地面以上构件全部断开,建筑物基础因其埋在地下受温度变化影响小,不必断开。伸缩缝的宽度一般为20毫米到30毫米,缝内填保温材料,两条伸缩缝的间距在建筑结构规范中有明确规定。
若建筑物平面尺寸过长,因热胀冷缩的缘故,可能导致在结构中产生过大的温度应力,需在结构一定长度设缝将建筑分成几部分,该缝即为温度缝。对不同的结构体系,伸缩缝间的距离不同,中国现行规范《混凝土结构设计规范》GB中8.1条对此有专门规定。是一家专业生产桥梁伸缩缝、橡胶支座、橡胶止水带的实业型企业.公司素以管理严格。
技术精艺,产品创新,质量优质经营讲誉求发展,并建立了科学的质量管理体系取得了质量管理体系,制造的产品销往全国各地,备受广大客户的诚与好评。规划要点合理选定恰当弹性量的缝隙极为重要,缝隙越大弹性设备越简单遭损坏。选用的缝隙过大或过小,以及没有考虑设备时的温度而调整间隙。
特别是针对板式橡胶弹性设备,易形成损坏。即使是接连桥面,在面层铺装上往往也会呈现裂纹。因而。要采纳预先切开桥面,设置接缝,或用较软的铺装层来吸收裂缝,或许安设小型的弹性设备来处理。在较大纵坡的情况下,如不设置考虑习惯竖直变位的结构。也简单产生缺点,引起损坏。弹性设备沿桥面纵向,即使弹性量小。
也存在挠度差大的问题,因而,在弹性设备结构上要给予重视。弹性设备与梁体结组成等强的全体无疑是进步其使用效能的重要手法。除模数式弹性设备之外的其他类型的桥梁弹性设备,与桥面板的固定、结合往往不行充沛,作用不甚抱负,一般结构尺度较小、刚度缺乏。并且对新材料的特征、合作等研讨不行深化。
所以在选型时应作充沛的比较研讨。为避免因雨水而起的漏水现象,虽然在一些钢制弹性缝设备中,对合作部位采纳插入密封橡胶或将排水设备或铺装层面层作为简单打扫的型式,或在整个缝隙中灌注填入防水材料的有用型式。对与桥面的雨水,一般应在弹性设备附近设集中排水口;对不在日常养护作屡次涂漆的构件上。
规划上应选用优质耐久的防护材料作有用的处理。要求施工单位将弹性缝吊装就位,查看其中心线与梁缝中心线是否重合,其顶面与路面标高是否共同,及时进行调整。将预埋钢筋和弹性缝锚固件焊接结实,再横穿12或16水平钢筋。一定要当即拆除弹性缝定位压板,錾去定位螺丝,并用角向砂轮磨去焊疤,补上油漆。
用胶粘纸带或木板密封弹性缝顶面缝口,在槽口部位即浇筑50号混凝土;用刺进式振荡棒,充分振捣密实。抹平混凝土过度段外表。用直尺查看弹性缝顶面、过度段,应尽量与路面平顺。做好混凝土摄生后方可通车。带有防撞墙,人行道结构的弹性缝,参造上述设备工序作业。设备前应查看弹性缝是否有出厂合格证、运用说明书等。
并聘请监理、规划及有关人员对弹性缝外观、几何精度进行查看检验,合格后方可运用。在桥梁上进行划线、切开:依据规划方位放出弹性缝中线,并按规划尺度从中线方位量测弹性缝混凝土维护带边线,用混凝土切缝机按所画边线切开桥面沥青混凝土。为确保切边不受损坏,可分两次切开。 次切缝间隔维护带边线预留5cm。
待浇筑混凝土前,再沿准确边线进行第2次切开。切缝要求顺直、准确,切开时留意不要损坏桥面防水层,将防水层卷起予以维护。一定要及时进行桥面的整理、填塞空隙:人工合作空压机铲除切开范围内的沥青混凝土,并凿除松懈混凝土,一起将缝内的杂物整理洁净。缝宽一定要满意规划宽度要求,整理后用苯板将弹性缝堵严。
预埋锚筋,预留钢筋数量要与规划图纸相符,若不相符要及时补焊。用空压机再次整理。为防备弹性缝设备过程中焊花烧坏泡沫板,可在泡沫板两边用钢板或铁皮覆盖维护。4.当要设备的弹性缝就位用吊车吊运时,应查看好吊车的吊钩,避免脱钩,吊装时应严厉按照厂家预留的吊位进行吊装,并按照规划图纸绑轧钢筋。
在固定过程中选用拉线的办法操控弹性设备的中线和直顺度,用长度大于3m具有满足刚度的工字钢或铝合金钢搭放在弹性缝两边来操控高程。工字钢沿笔直弹性缝的方向以1m间距放置,并与缝两边路面压紧,用木楔将弹性缝型钢垫平,然后用3m直尺合作克己小门架逐段准确调平,调平过程中应选用钢楔。弹性缝就位后。


